緊固件大部分由于其使用環(huán)境惡劣，以及防腐蝕的需要，必須對其進(jìn)行表面處理，以達(dá)到高性能、耐腐蝕等要求，滿足國內(nèi)外客戶需要。

 發(fā)黑處理（表面氧化）屬于最常用的的一種表面處理工藝，既緊固件在很濃的堿性和氧化劑溶液中加熱氧化，使金屬表面生成一層均勻致密且與基體牢固結(jié)合的四氧化三鐵薄膜。發(fā)黑處理的目的，對緊固件表面起防銹作用；增加金屬緊固件表面的光澤并使表面更加美觀，發(fā)黑時(shí)加熱還有助于減少緊固件的內(nèi)應(yīng)力。 氧化膜形成的機(jī)理，鋼鐵緊固件在很濃的堿（NaOH）溶液中加熱時(shí)，開始表面受到微腐蝕作用析出鐵離子，鐵離子與堿和氧化劑發(fā)生化學(xué)作用生成亞鐵酸鈉（Na2Fe2O2）和鐵酸鈉（Na2Fe2O4），然后亞鐵酸鈉和鐵酸鈉進(jìn)一步作用生成四氧化三鐵。 

   傳統(tǒng)發(fā)黑處理的工藝流程如下：裝料→化學(xué)去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→氧化處理→冷水或溫水清洗→沸水清洗→皂化→上油→裝箱。

 現(xiàn)行的新工藝硬膜光亮氧化發(fā)黑工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：改變了傳統(tǒng)堿性發(fā)黑存在的各種弊端，如常溫附著力不牢、防腐能力差等。工藝處理的氧化膜具有高耐磨性（含微量合金元素）、高防腐性（是傳統(tǒng)堿性氧化膜的30倍）、高光亮性的特點(diǎn)，且該發(fā)黑工藝與傳統(tǒng)工藝相比只是增加了硬膜光亮處理工序，成本低、效率高、易于操作，其工藝流程如下：裝料→化學(xué)去油→冷水清洗→酸洗→冷水清洗→硬膜光亮處理→氧化處理→冷水清洗→沸水清洗→皂化→浸油→裝箱。 硬膜光亮處理溶劑為NUP311NV型，氧化發(fā)黑工藝對尺寸幾乎沒有影響，硬膜的厚度可以忽略不計(jì)，粗糙度可以保持原來水平，抗鹽霧試驗(yàn)時(shí)間比原工藝延長0.5h。用美國ThermoVG公司生產(chǎn)的ESCALAB250型多功能表面分析系統(tǒng)，對硬膜光亮氧化發(fā)黑處理樣品進(jìn)行反應(yīng)機(jī)理與膜厚分析，通過樣品比對分析比較，膜反應(yīng)機(jī)理相同，都是氧化反應(yīng)成膜，膜厚約1.4μm，達(dá)到了國內(nèi)外用戶的要求。

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